高压合金管生产中会产生哪些缺陷问题？-天津华力钢铁有限公司

天津华力钢铁为您介绍高压合金管生产中会产生哪些缺陷问题？高压合金管常见的缺陷有：充填不完全、表面通气孔、高压合金管表面夹砂、裂纹、水压试验漏水、焊块和渣痕、表层刺针 . 裂缝。高压合金管有纵向裂纹和横向裂纹。纵向裂纹主要是由于铝合金在冷凝时的高速比，通常发生在离心脱水机剧烈振动时，生产中很少出现纵向裂纹。具体来说，横向裂纹比较常见。裂缝大多位于管道的一端。裂缝有时会穿透壁厚。

严重的情况下，管道一变形就破裂。水压测试泄漏。高压合金管在进行水压试验时，表面出现大面积漏水，露出水片，造成损坏。填充不详细。在挤压铸造高压合金管材中，往往存在两种填充不细的情况：一是外观欠浇，管材不够长更薄。这种缺陷常发生在壁厚在8毫米以下的厚壁高压合金管中，特别是高度和直径较大的管子。高压合金管表面有通气孔，直径0.2～2mm，深度0.5～2mm。通气孔的相对密度约为每厘米2至12个。展示了一个非常匀称的通风孔。

高压合金管表面有粗糙的表面和轻微的突起，粗糙的表面附近有清晰的轮廓。在更严重的情况下，它会变成带状夹砂。当去除哑光钢表面时，可以看到其中有一层薄薄的建筑涂料，即沙子夹杂物。夹砂位置可在生产加工后去除毫米至2mm。但是，它严重影响了铸皮的质量。如果是非生产加工的高压合金管，很可能会损坏。此类缺陷多见于挂有建筑涂料的高压合金管。焊接，有时管道表面仍然没有焊接。水压试验后，发现总面积小部分漏水。切割测试后发现有焊缝。渣痕，有时高压合金管内表面有小凹痕，大小不一，深浅不一。在厚壁高压合金管中，凹入部分使壁厚变薄。

产品展示

站内搜索

联系我们

高压合金管生产中会产生哪些缺陷问题？