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合金钢管产生划痕和磨损的原因分析




天津华力钢铁为您介绍合金钢管产生划痕和磨损的原因。划痕和划痕缺陷的特点是合金钢管内外表面出现长短不一的纵向线状划痕,多呈凹槽状,但也可能出现凸起的条纹。合金钢管出现划痕和擦伤的主要原因是:管材有内划痕,在拉拔过程中无法消除,氧化铁皮残留在合金钢管上,模具粘在钢材上, 模具强度和硬度不足或不均匀。模具损坏磨损、锤头过渡部尖锐梭角损坏模具等。应使用强度高、硬度高、光洁度好的材料。 

合金钢管的轧制温度效应。轧制温度高,轧制压力低,塞头磨损小,内直缺陷减少。但轧制温度过高,塞子表面易烧伤并粘在金属和铁皮上,导致内直缺陷增多。普通合金钢管的最佳轧制温度为1050℃左右。变形的影响。整体变形大,内部直线缺陷增多。在总伸长系数不变的情况下,增加二次伸长系数和降低二次伸长系数可以减少内直缺陷。所以第二次变形可以消除轨道变形产生的内直道,但由于头部没有金属接触,辊缝上的直道无法消除。 

润滑油的作用。为了降低合金钢管与塞子之间的摩擦系数,在合金钢管内注入润滑油后,可以减少合金钢管的直形缺陷。没有润滑剂,缺陷的数量和深度会增加。由于球顶加工面多,壁面减薄面积窄,轧制力小,不易粘附金属和铁皮,使用球顶可减少内直缺陷。轧制耐压能力高、变形能力强的轧制合金钢管钢种容易产生内直缺陷。头部表面状况。主要取决于热处理,塞子表面应有一定的硬度,无裂纹。



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